一、不供油：
 

　　1、先斷開機(jī)器電源，卸開油泵罩殼和機(jī)油壺側(cè)板。
 

　　2、檢查油泵是否反轉(zhuǎn)，檢查油壺是否缺油和無油。
 

　　3、油管是否堵塞，取出油壺里防回油單向閥卸掉油管清洗或擦拭干凈后觀察滾珠是否被雜物卡住，用嘴從擦管處向里吹氣無明顯漏氣感覺后裝上進(jìn)油管，把單向閥體放回油壺固定套內(nèi)，卸掉油泵出油管和進(jìn)油管螺絲向管內(nèi)注滿干凈的機(jī)油后裝回并擰緊螺絲防止漏油和漏氣，打開電源機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)油泵開始工作，當(dāng)泵內(nèi)空氣排盡出油口有油排除后裝回出油管。
 

　　二、壓片跑偏、彎曲
 

　　1、當(dāng)壓片向一邊跑偏時(shí)：除了在送料時(shí)導(dǎo)向不好外，還有上下軸間隙不平行所至。片走向哪邊就說明那邊的間隙過大，調(diào)整時(shí)首先停機(jī)使主動(dòng)齒輪剛好與兩邊的升降齒輪離開，向下轉(zhuǎn)動(dòng)軸間隙大的那邊齒輪使它移動(dòng)一個(gè)齒牙位置后裝回主動(dòng)齒輪，開機(jī)試壓按上述方法逐步調(diào)整，直到達(dá)到要求為止。(調(diào)節(jié)過程中齒牙移動(dòng)不能過多)
 

　　2、壓料彎曲：壓輪在向下調(diào)節(jié)時(shí)進(jìn)給量過多，應(yīng)減少進(jìn)給量(當(dāng)進(jìn)給量過大料彎曲時(shí)，暫停調(diào)節(jié)齒輪讓料多過幾次后再次調(diào)節(jié)時(shí)減少經(jīng)給量)
 

　　三、三角皮帶打滑或更換皮帶
 

　　皮帶打滑時(shí)停機(jī)后打開側(cè)板調(diào)整固定電機(jī)板的調(diào)整螺絲，在兩皮帶輪之中點(diǎn)施力約3-4.5Kg，皮帶比原來的高度低10-15mm為宜。當(dāng)三角皮帶底平面和皮帶輪的底平面接近或接觸時(shí)，帆線裸露斷裂時(shí)，皮帶橡膠裂開時(shí)就要及時(shí)更換皮帶。
 

　　四、溫度高
 

　　1、減速機(jī)溫度高：正常溫度為手觸摸不燙手為宜。停機(jī)檢查散熱孔是否堵塞，如有，清理干凈并疏通通道即可。檢查油面是否過高或過低，標(biāo)準(zhǔn)油面應(yīng)在油面觀察窗中間或能很清晰的看見油面。潤滑油是否變臟給以更換。
 

　　2、電機(jī)溫度高：正常溫度為手觸摸不燙手為宜。電機(jī)風(fēng)扇損壞或打滑，更換同型號風(fēng)葉；進(jìn)風(fēng)口是否有灰塵粘附過多或雜物堵塞，清理干凈；環(huán)境溫度過高，給以良好通風(fēng)；負(fù)荷過大或工作時(shí)間過長，減輕負(fù)荷或電機(jī)暫停一會(huì)。
 

　　五、聲音異常
 

　　1、壓片軸套：軸套缺油磨損，更換；油變質(zhì)或濃度太低，沒有潤滑效果，更換潤滑油(有沾粘的普通機(jī)油即可)
 

　　2、減速機(jī)：負(fù)荷過大或潤滑不夠；齒輪、軸承，軸套磨損。減輕負(fù)荷或檢查維修。
 

　　3、電機(jī)：當(dāng)電機(jī)負(fù)荷過大或電源缺相時(shí)會(huì)有很大的嗡嗡響聲。如果遇到這種情況，應(yīng)及時(shí)減輕負(fù)荷或停機(jī)，請有經(jīng)驗(yàn)的電工檢修，排除故障后方可運(yùn)行。
 

　　六、壓線時(shí)容易毛刺
 

　　檢查上下的間隙是否不平行，上下磨出的線槽是否左右錯(cuò)位。可調(diào)緊四根橫向螺桿減小其串動(dòng)的間隙。
 

　　掌握了以上的六項(xiàng)壓片機(jī)常見的故障的排除方法足以應(yīng)付生產(chǎn)過程中的大多數(shù)故障問題，可讓工人更加得心應(yīng)手地操作機(jī)器。